• В программной системе ESAComp можно моделировать открытые композитные цилиндры. В отдельных случаях возможно моделировать резервуары и камеры высокого давления.
• На поверхность оболочечных элементов (shell-элементы) можно прикладывать давление постоянной величины. Оно вызывает действие касательных сил, а также изгиб оболочки. Опция, подключаемая при расчёте резервуаров высокого давления, позволяет автоматически задавать осевую силу, которая соответствует силе реакции в виртуальной торцевой панели.
• Оба края объекта можно как закрепить жёстко, так и использовать более реалистричный подход, при котором второй край свободен.Это особенно важно при выполнении анализа устойчивости, так как позводляет учитывать осевые деформации. Чтобы предотвратить радиальную деформацию, можно добавить в конструкцию металлическое кольцо, идеализирующее торцевую панель.
•В примере, рассмотренном в [1], изучается баклинг (потеря устойчивости) различных толстостенных (толщина стенки примерно равна 1/20 радиуса) композитных цистерн, конструкция которых выполнена методом намотки композитного материала. Результаты, полученные в [1], были подтверждены решением данных задач в программной системе ESAComp. Результаты, полученные в ESAComp, хорошо коррелируется с данными из публикации [1]. Для трёх различных конфигураций цистерн отклонения от данных из [1] составляют не более 12% (т.е. для потери устойчивости структуры требуется приложить силу, на 12% превышающую расчётную из [1]). Торцевая поверхность рассматриваемой конструкции цистерны плоская.
Ссылки:
[1] Buckling of filament-wound composite cylinders subjected to hydrostatic pressure for underwater vehicle applications, Moon C-J, Kim I-H, Choi B-H, Kweon J-H, Choi J-H, Composite Structures 92 (2010) 2241–2251